تجزیه و تحلیل سیستم ها در شرکت قوطی سازی

موضوع : تجزیه و تحلیل سیستم ها در شرکت قوطی سازی

توضیح : این فایل به صورت ورد و آماده چاپ می باشد

مقدمه
 هدف اصلي ما در اين قسمت دستيابي به يك سيستم نظام حل مسئله قوي و پويا در شركت قوطي سازي شفا مي باشد به منظور اجرا و دستيابي به يك سيستم نظام حل مسئله كارآمد، بايد مواردي را در نظر گرفت و از كارهاي بخصوص در جهت نيل به اين اهداف استفاده نمود و راه كارهايي بخصوص در جهت نيل به اين اهداف استفاده نمود به اين منظور راه كارهايي در اين قسمت ارائه مي شوند كه كمك و بهره گيري از آنها مي توان به يك نظام حل مسئله قابل قبولي در شركت قوطي سازي شفا دسترسي پيدا كرد.
در واقع اساسي ترين و نخستين قدم در اين راه تشكيل كميته نظام حل مسئله مي باشد كه تمامي اهداف ما در جهت دستيابي و اجراي اين نظام در همين كميته خلاصه
مي شود.
اين كميته داراي وظايف متعددي در جهت طراحي و اجراي نظام حل مسئله به عهده دارد.
اعضاي اين تيم كاري بايد از افراد كليدي هر قسمت كار باشند تا مشكلات را بخوبي بشناسند.
اين كارخانه داراي 2 سالن توليد قوطي سر و كف قوطي مي باشد كه در سالن اول وظيفه توليد سر و كف قوطي نيم كيلوگرمي را بر عهده دارد و سالن دوم وظيفه توليد سر و كف قوطي يك كيلوگرمي را بر عهده دارد.
2 سالن توليد قوطي را بر عهده دارند از توليد سيلندر تا بسته بندي قوطي، كه در سالن اول توليد قوطي نيم كيلوگرمي و در سالن دوم توليد قوطي يك كيلوگرمي از توليد سيلندر تا بسته بندي را بر عهده دارد.
يك سالن نيز انبار مواد خام اوليه مي باشد و يك سالن نيز انبار ضايعات مي باشد.
براي تشكيل تيم كاري مي توان از جدول ذيل استفاده نمود.
 گام اول
شناسايي و انتخاب مسئله و تعيين هدف حل مسئله
ابتدا بايد در نظر بياوريم كه چه كاري انجام مي دهيم؛
ابتدا ورق خام وارد كارخانه مي شود با قيچي برش داده مي شود در سالنهاي ديگر قوطي توليد و بسته بندي مي شود و به انبار مي رود.
حال بايد ببينيم ترتيب و توالي كارهايي كه انجام مي دهيم چگونه است و فرآيندهاي مختلف مراحل را بررسي كنيم.
ابتدا مواد خام اوليه وارد كارخانه مي شود كه وارد سالن 1 مي شود، اين مواد خام شامل ورقهاي سروكف قوطي ورقهاي سيلندر قوطي، مايع لاستيك (مايع آبندي)، لاك(براي روكش ورق داخلي سيلندر و سروكف قوطي) ، پالت(براي بسته بندي)، سلفون براي بسته بندي و مواد آزمايشگاهي مي باشد.
سپس ورقهاي خام قيچي نشده وارد سالن 2و 3 مي شود. در آنجا ورقها قيچي شده تا توسط دستگاهها پرس سرو كف قوطي نيم كيلوگرمي توليد شود. پس از توليد سر و كف قوطي نيم كيلوگرمي و يك كيلوگرمي، سر و كف وارد دستگاه مايع زن مي شود تا مايع، لاستيك (آب بندي) به دور سر و كف ريخته شود. سپس اين سر و كفها وارد دستگاه خشك كن مي شوند تا مايع لاستيك  و خشك شود، پس از عبور سر و كف از دستگاه خشك كن، اين سر و كفها در داخل سبد جاگذاري مي شوند و به سالن شماره 4 و 5 مي روند در سالن 4و 5 ابتدا سيلندر قوطي توسط دستگاه can MAN و soudronic توليد مي شود و وارد دستگاه پودر زني مي شود و سپس وارد كوره
مي شود سپس وارد دستگاه فلنچر شده و لبه هاي سيلندر فلنج مي شود و پس از آن وارد دستگاه سيمر ده و كف قوطي پرس مي شود و پس از آن وارد دستگاه پليت
هايزر مي شود تا قوطي ها بسته بندي شوند.
پس از بسته بندي قوطي ها وارد انبار مي شوند و از كارخانه به مقصد انتقال داده
مي شوند.
فهرست مطالب
مقدمه    1
گام اول    4
شناسايي و انتخاب مسئله و تعيين هدف حل مسئله    4
گام دوم    10
تجزيه و تحليل ابعاد مختلف مربوط به مسئله    10
گام سوم    14
تعيين راه حلهاي بالقوه براي حل مسئله    14
گام چهارم    16
ارزيابي و انتخاب راه حلهاي مختلف    16
گام پنجم    18
به اجرا در آوردن بهترين راه حل    18
گام ششم    22
ارزيابي نتايج حاصل از راه حل اجرا شده    22